Développement d’un nouveau prototype de recyclage de zinc par évaporation sous vide

Internship
CRM Sart-Tilman
Liege
Degree
Bachelor's degree or engineer
Speciality field
Materials - Electromechanics - Chemistry
Languages
EN
FR

The CRM Group, as a centre of excellence and research and development open to the world, we work on innovative projects with various sectors internationally.

We rely on our state-of-the-art equipment and the diversity of our 270 talents from more than 15 different nationalities to deliver products, processes and solutions to our customers and partners.

 

Un consortium formé par des Entreprises (PEPS engineering, Zinacor et Comet Traitements), le Centre de Recherches (CRM) et l’Université de Liège développe un procédé innovant qui permet de recycler et de purifier le zinc métallique complexe issu de sources diversifiées peu valorisables et valorisées actuellement. Ce procédé est organisé dans un Flow Sheet constitué par quatre briques technologiques dont plusieurs constituent une avancée de rupture par rapport aux procédés de recyclage classique. L ́innovation résulte également de la combinaison de ces quatre procédés qui sont agencés afin de permettre la production de zinc de pureté allant de 99.950% à 99.999%.

La pureté résultante sera conforme aux normes européennes actuelles et futures, de plus en plus strictes (teneur en Plomb, Cadmium…). Le zinc obtenu pourra donc être utilisé dans différentes applications. Les applications visés pour le zinc recyclé seront donc liées aux marché existants comme la galvanisation ou les poudres de zinc mais aussi aux marchés en développement comme la cosmétique, la pharmacie ou le stockage d’énergie renouvelable. En effet, ce nouveau procédé de recyclage unique permet d’atteindre des pureté inégalées industriellement afin de visant des marchés émergeant du type batteries zinc-air.

Le CRM a en charge le prototypage du cœur du procédé qui est la purification du zinc par traitement sous vide. Le procédé en est à sa phase préindustrielle, déjà éprouvé au niveau laboratoire, le projet actuel permet l’installation d’un nouveau prototype de purification par batch de 200 kg.

Objectifs

Le stagiaire aura en charge de comprendre et de maitriser à terme le procédé et l’utilisation du nouveau prototype, en le testant pour différents déchets et en améliorant continument le procédé (adaptation du pilote et de ses paramètres).

  • Finaliser l’installation du prototype et de ses annexes (en fonction des dates stage)
  • Réaliser une analyse sécurité et rédiger les procédure d’utilisation/d’essai
  • Réaliser les essais sur le prototype
  • Evaluer les paramètres d’influence du procédé et l’optimiser
  • Compiler les observations, analyses et règles de bonne pratiques

Profil

Etudiant ingénieur (matériaux, chimie, environnement, industriel, mécanique…)

Langue : Français et anglais